塑料擠出機設備保修方法

塑料擠出機設備的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統構成。  在塑料擠出成形機器設備中，塑料擠出機一般稱作主機，而與其配套的后續機器設備塑料擠出成型機則稱作輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成形輔機匹配，構成各種塑料擠出成形生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成形機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

塑料擠出機設備保修方法：

1、應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持良好接地。
2、定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。
3、重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.
4、更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機為佳，20HP以下的破碎機為佳.回收料越薄，間隙可適當調大。